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Política Sistema de Gestão de Qualidade

A Lacovale, Technology and Innovation, Lda., está determinada em conciliar o desenvolvimento económico e social, procurando a inovação nos seus processos, com o objetivo de cumprir a estratégia e objetivos definidos, satisfação dos seus clientes e partes interessadas, promovendo o envolvimento dos seus colaboradores.

A concretização da nossa Política do Sistema de Gestão da Qualidade é a realização do nosso compromisso, através de uma liderança aberta e participativa, que promove e apoia uma abordagem à gestão por processos, e baseiam-se nos seguintes princípios – chave:

Assegurar a Conformidade
Assegurar a conformidade dos seus produtos, serviços e atividades aos requisitos dos clientes, partes interessadas, privilegiando sempre a sua satisfação, medindo, monitorizando e avaliando continuamente o desempenho face aos objetivos estratégicos estabelecidos;

Valorizar Colaboradores
Promoção e valorização das pessoas e do trabalho em equipa. Garantir a formação e desenvolvimento dos colaboradores, assim como a sua participação, de forma a aumentar a sua motivação, responsabilização, consciencialização e competências, com caracter individual e coletivo;

Melhorar Continuamente
Melhorar continuamente o sistema de gestão da qualidade, de forma a assegurar a sua contínua adequação e eficácia, privilegiando a adoção das melhores técnicas disponíveis, aplicando todas as medidas de prevenção e proteção;

Integrar Fornecedores
Colaboração ativa com os Fornecedores de modo a conseguirmos uma integração de interesses, em que seja garantido o sucesso mútuo. Assegurar processos que assegurem produtos consistentes e de qualidade, garantindo o cumprimento dos requisitos Lacovale;

Cumprir a legislação e Requisitos
Cumprir os requisitos aplicáveis ao produto, a legislação e outros requisitos que a organização subscreva, ou regulamentação, preparando-se para a aplicação de novos requisitos legais e outros, aplicáveis às diferentes atividades da organização.

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Engenharia Desenvolvimento

O desenvolvimento do projeto é a base para obter um produto rentável e de máxima qualidade. Para além do desenvolvimento em Solidworks , dispomos também de software específico da Amada, para o processamento de chapa, intitulado de Dr Abe.
Contamos com um Scanner Laser, com uma área de 1300x1300, que permite executar dxf´s a partir de peças físicas em menos de 12 segundos. Com este equipamento é possível fazer ainda o controlo dimensional.

Corte Laser

Possuímos equipamentos de alta tecnologia, que devido á sua flexibilidade permitem-nos cortar todo o tipo de materiais metálicos com as mais variadas geometrias. Dispomos de dois tipos de Laser (Co2 e Fibra Ótica), o que permite transformar matérias-primas tais como aço carbono (20mm), aisi (10mm), alumínio (8mm), latão e titânio (5mm) e cobre (4mm).
As dimensões máximas admissíveis são 3000x1500.
 

Quinagem

Devido à especificidade e rigor dos nossos produtos, na Quinagem dispomos de dois equipamentos Cnc que nos permitem quinar até 3 metros, com uma força máxima de 100 toneladas.
Para além das ferramentas standard, dispomos também de um variado leque de ferramentas especiais, tais como Rolla V, Hemming, Closing Punch e Multi-Radio Punch.

Soldadura

Executamos serviços de grande competência técnica usando os processos TIG, MIG, MAG, elétrodo e resistência, em materiais como: aço carbono (ferro), aisi (aço inox) e alumínio.
Nesta área, estamos munidos com duas células de soldadura robotizadas, uma Yaskawa e outra Fanuc. Tanto os equipamentos manuais de soldadura, bem como os equipamentos montados nas células, são Fronius, líder mundial em termos de soldadura.

Pintura Eletrostática

Pintura de alta produção e fino acabamento, com revestimento de tinta em pó termoendurecido.
Diferencia-se consideravelmente da pintura com tinta líquida, nomeadamente nos métodos de aplicação, aspeto visual e resistência. Essa película não amolece mesmo quando submetida a variações climatéricas.
A nossa empresa possui uma linha robotizada, constituída por um túnel de tratamento, um túnel de secagem, uma cabine de pintura com dois robôs, uma cabine de polimerização e uma linha de transporte. Dispomos também de uma cabine fixa para peças de dimensões superiores à linha robotizada.

Embalamento

Com mais de 20 anos de experiência no embalamento de pequenas peças de pintura eletrostática, desenvolvemos uma área de montagem/embalamento, garantindo assim qualidade e excelência. Apostamos na formação dos nossos colaboradores para que cada montagem/embalamento seja preparada à medida do cliente.

Serviços Complementares

Maquinação,Conformação de arame e Estampagem
Estes 3 processos permitem-nos abranger uma vasta gama de produtos, tornando-nos mais autónomos e competitivos.

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